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        淺談電子秤精度報警功能應用

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        瀏覽: 發布日期:2018-12-24 10:45:26【

        電子秤作為重要檢測設備,提升電子秤自動預警、自動防差錯能力已成為迫切的任務,把世界領先或行業領先的設備引入生產線,為打造一流工廠、現代工廠打下堅實的基礎。

        隨著行業的競爭加劇,提高工作效率已及產品質已是目前的重點發展方向。電子秤在各個行業車間被廣泛使用,主要包括控制秤、流量秤、摻配秤等,電子秤的正常運行車間的正常生產起著至關重要的作用,作為車間重要的檢測設備,對實現滿足工藝標準生產,有著無可替代的作用。

        YTC非常規自帶“報警燈”功能

        目前多處車間使用電子秤,用于實現定量供料及流量監控等功能,但電子秤出錯導致稱重錯誤的問題時有發生,使其產品品質大打折扣,甚至造成產品批次不合格。然而在生產過程中,無法判斷電子秤運行是否正常、精度是否準確,只有在該批次生產結束時,通過累計量才能發現電子秤稱重值有誤,此時對該批次不合格產品已無補救措施。為及時發現電子秤的運行情況,必須對電子秤精度進行實時監控,當出現異常情況及時預警,防止影響煙絲質量。

        通過程序的修改和上位WINCC的改進,控制系統必須能實現對電子秤精度的實時監控,當精度偏差超過預設值時,一定時間后報警,并彈出相應對話框,提醒操作人員電子秤精度異常,是否采取停機操作,此時如果操作工在彈出的對話框中點擊“是”,執行電子秤的進料端設備停機,防止物料再次進入精度有誤的電子秤,點擊“否”,設備不停機,如果不做任何操作,設備在偏差開始后60S停止,停機后,有關人員對電子秤進行檢查,并處理驗證后再啟動設備。在整個設計過程中,必須做到畫面反映問題詳細清晰,方便操作,精度設定預置值可調,精度超過預設置彈出對話框的時間可調,精度的歷史趨勢在WINCC上可看到曲線。

        通過增加電子秤精度報警功能,降低了因電子秤精度不準確引起的產品批次加工異常,提升產品質量,提高設備對工藝的保障能力,從而避免一些不必要的市場投訴,維品牌的良好形象,提高了品牌的市場競爭力。


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